Areia revestida com areia cerâmica no processo de fundição em molde de casca se desenvolve rapidamente

A aplicação do processo de fundição de precisão de casca de areia cerâmica desenvolveu-se rapidamente nos últimos anos, desde os dentes iniciais da caçamba de máquinas de construção até as peças gerais atuais, como válvulas e encanamentos, peças automotivas e peças de hardware de ferramentas, desde ferro fundido, aço carbono fundido, ao aço inoxidável, aço quente durável e ligas não ferrosas foram estendidos a vários campos de fundição em areia original, fundição de metal e fundição de precisão, e alcançaram bons benefícios econômicos e sociais.

Do ponto de vista do processo de fundição, o processo de fundição de precisão de casca de areia cerâmica tem sido amplamente utilizado nos três campos a seguir:

um. Substitua parcialmente o processo de fundição de precisão por cera perdida. Especialmente algumas peças fundidas com formas relativamente simples e algumas peças fundidas que requerem núcleos, etc.;

b. Onde a fundição em areia de quartzo foi originalmente usada, o processo de fundição de precisão em areia de cerâmica é usado para melhorar a adaptabilidade do processo;

c. As pequenas peças fundidas de aço originalmente produzidas pela tecnologia de molde de areia comum são substituídas por uma nova tecnologia de fundição de precisão de molde de areia de cerâmica, a fim de melhorar a qualidade das peças fundidas, reduzir o consumo de areia de moldagem e melhorar a eficiência de produção das peças fundidas.

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Nos últimos anos, o desenvolvimento e a aplicação de areia revestida com areia cerâmica expandiram rapidamente a gama de aplicações do processo de fundição em molde de casca. Principalmente devido a:

1. A quantidade de resina adicionada à areia revestida com areia cerâmica é pequena, a resistência e a tenacidade são altas, a areia do núcleo tem boa fluidez e pequena geração de gás;

2. A areia cerâmica é neutra e possui alta refratariedade, adequada para fundição de ferro fundido, aço fundido (aço carbono, aço de média e baixa liga, aço inoxidável, aço cromo, aço manganês) e ligas não ferrosas;

3. As partículas de areia cerâmica têm alta dureza e resistência, baixa taxa de britagem, alta taxa de reciclagem e menos descarga de areia antiga;

4. A expansão térmica da areia cerâmica é pequena, o que pode reduzir significativamente a tendência de vazamento de veios;

5. Como areia artificial, a areia cerâmica tem uma ampla distribuição de tamanho de partícula, que é adequada para vários processos de fundição e seus requisitos. Quando se utiliza areia fina, ela ainda apresenta alta permeabilidade ao ar, o que contribui para melhorar a qualidade superficial das peças fundidas.

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Horário da postagem: 05 de maio de 2023