O papel dos grânulos cerâmicos na areia de resina furânica

Se a areia de fundição for substituída por areia cerâmica na produção de peças fundidas, muitos problemas encontrados na produção do processo de areia autofixante de resina furânica podem ser bem resolvidos.

A areia cerâmica é uma areia esférica artificial com alta refratariedade à base de Al2O3. Geralmente, o teor de alumina é superior a 60%, que é areia neutra. Basicamente, não reage com a resina furânica e o endurecedor, o que pode efetivamente reduzir o consumo de ácido e melhorar a qualidade da fundição.

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Em comparação com a areia de sílica, a quantidade de adição de resina e endurecedor à areia cerâmica é significativamente reduzida. Quando a quantidade de resina adicionada é reduzida em 40%, a resistência da areia de moldagem ainda é maior que a da areia de sílica. Embora o custo de fundição seja reduzido, a produção de gás da moldagem em areia ou núcleo é reduzida, os defeitos de porosidade são significativamente reduzidos, a qualidade da fundição é melhorada e a taxa de rendimento é aumentada.

Para a recuperação de areia de resina furânica, atualmente, a recuperação por fricção mecânica é popular principalmente na China. A reciclagem de areia de sílica adota método mecânico. Durante o processo de regeneração, ela será quebrada, o tamanho geral das partículas da areia de regeneração ficará mais fino, a quantidade correspondente de resina adicionada aumentará ainda mais e o desempenho de ventilação da areia de moldagem piorará. No entanto, o tamanho da partícula da areia cerâmica quase não muda pelo método de fricção mecânica dentro de 40 vezes, o que pode efetivamente garantir que a qualidade das peças fundidas seja estável.

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Além disso, a areia de sílica é uma areia poligonal. No projeto de moldagem, o ângulo de saída de peças pequenas e médias é geralmente projetado em cerca de 1%. A areia cerâmica é esférica e seu atrito relativo é menor do que a areia de sílica, de modo que o ângulo de inclinação pode ser reduzido de acordo, economizando o custo de usinagem subsequente. A taxa de recuperação de areia de sílica é baixa, a taxa geral de recuperação é de 90% ~ 95%, mais resíduos sólidos são gerados e há muita poeira no ambiente de fundição da oficina. A taxa de recuperação de areia cerâmica pode chegar a mais de 98%, o que pode efetivamente reduzir a descarga de resíduos sólidos e tornar a oficina de produção mais verde e saudável.

A areia cerâmica possui alta refratariedade, formato de grão próximo ao esférico e boa fluidez. Durante o processo de produção de peças fundidas, basicamente não ocorrerão defeitos de areia pegajosa, o que pode efetivamente reduzir a carga de trabalho de limpeza e retificação. Além disso, o grau ou quantidade de revestimento pode ser reduzido, reduzindo ainda mais o custo de produção das peças fundidas.


Horário da postagem: 14 de junho de 2023