A fundição em areia é o método de fundição mais tradicional, que é um método de fundição em que a areia é utilizada como principal material de moldagem para preparar moldes. Aço, ferro e a maioria das peças fundidas de ligas não ferrosas podem ser obtidas por fundição em areia. Como os materiais de moldagem usados na fundição em areia são baratos e fáceis de obter, e o molde de fundição é fácil de fabricar, ele pode ser adaptado à produção de peça única, produção em lote e produção em massa de peças fundidas. Há muito tempo que é o processo básico na produção de peças fundidas.
O processo básico do processo de fundição em areia inclui principalmente as seguintes etapas: fabricação de moldes, mistura de areia, moldagem, fusão, vazamento e limpeza.
1. Etapa de fabricação do molde: Faça moldes de acordo com os requisitos dos desenhos. Geralmente, moldes de madeira podem ser usados para produção de peças únicas, moldes de plástico e moldes de metal podem ser feitos para produção em massa e modelos podem ser feitos para peças fundidas em grande escala.
2. Estágio de mistura de areia: De acordo com os requisitos de fabricação de moldes de areia e os tipos de peças fundidas, areia de moldagem qualificada é preparada para moldagem/fabricação de núcleos.
3. Estágio de modelagem/fabricação de macho: incluindo modelagem (formando a cavidade da peça fundida com areia de moldagem), fabricação de macho (formando a forma interna da peça fundida) e correspondência de molde (colocando o núcleo de areia na cavidade e fechando a parte superior e caixas de areia inferiores). A moldagem é um elo fundamental na fundição.
4. Estágio de fundição: Prepare a composição química de acordo com a composição metálica necessária, selecione um forno de fusão adequado para derreter o material da liga e forme um líquido metálico líquido qualificado (incluindo composição qualificada e temperatura qualificada).
5. Etapa de vazamento: injete o metal fundido qualificado na caixa de areia equipada com o molde. Preste atenção à velocidade de vazamento ao vazar, para que o metal fundido possa preencher toda a cavidade. A fase de vazamento é relativamente perigosa, portanto atenção especial deve ser dada à segurança.
6. Etapa de limpeza: O objetivo da limpeza é remover areia, esmerilhamento e excesso de metal da peça fundida, além de melhorar a aparência superficial da peça fundida. Depois que o metal fundido é solidificado após o vazamento, a areia de moldagem é removida, o jito e outros acessórios são removidos e a peça fundida necessária é formada e, finalmente, seus defeitos e qualidade geral são inspecionados.
A areia cerâmica tem as vantagens de resistência a altas temperaturas, sem quebra, sem poeira, formato esférico, alta permeabilidade ao ar, bom desempenho de enchimento, sem risco de poeira de sílica, etc. É adequado para fundição em areia (areia de molde, areia de núcleo), fundição pelo método V, fundição de espuma perdida (areia de enchimento), revestimento (pó de areia cerâmica) e outros processos de fundição. É usado em motores de automóveis e peças automotivas, grandes peças fundidas de aço fundido, aço inoxidável e ferro. Fundições de ligas não ferrosas e outros campos são amplamente utilizadas, conhecidas como areia de fundição verde e ecologicamente correta.
Horário da postagem: 14 de junho de 2023
