Durante o processo de solidificação de uma peça fundida, geralmente existem três áreas em sua seção transversal, a saber, a área sólida, a área de solidificação e a área líquida.
A zona de solidificação é a área onde “coexistem sólido e líquido” entre a zona líquida e a zona sólida. Sua largura é chamada de largura da zona de solidificação. A largura da zona de solidificação tem grande influência na qualidade da peça fundida. O método de solidificação da peça fundida é baseado na largura da zona de solidificação apresentada na seção transversal da peça fundida e é dividido em solidificação camada por camada, solidificação em pasta e solidificação intermediária.
Vamos dar uma olhada nas características dos métodos de solidificação, como solidificação camada por camada e solidificação em pasta.
Solidificação camada por camada: Quando a largura da zona de solidificação é muito estreita, ela pertence ao método de solidificação camada por camada. Sua frente de solidificação está em contato direto com o metal líquido. Os metais pertencentes à zona de solidificação estreita incluem metais puros (cobre industrial, zinco industrial, estanho industrial), ligas eutéticas (ligas de alumínio-silício, ligas quase eutéticas, como ferro fundido cinzento) e ligas com uma faixa de cristalização estreita (como como aço de baixo carbono). , bronze alumínio, latão com pequena faixa de cristalização). Todas as caixas de metal acima pertencem ao método de solidificação camada por camada.
Quando o líquido solidifica em um estado sólido e diminui de volume, ele pode ser continuamente reabastecido pelo líquido, e a tendência de produzir retração dispersa é pequena, mas furos de retração concentrados são deixados na parte solidificada final da peça fundida. As cavidades de contração concentradas são fáceis de eliminar, portanto as propriedades de contração são boas. As fissuras intergranulares causadas pela retração prejudicada são facilmente preenchidas com metal fundido para curar as fissuras, de modo que as peças fundidas têm pouca tendência a fissuras a quente. Também possui melhor capacidade de enchimento quando ocorre solidificação durante o processo de enchimento.
O que é coagulação em pasta: Quando a zona de coagulação é muito ampla, pertence ao método de coagulação em pasta. Os metais pertencentes à ampla zona de solidificação incluem ligas de alumínio, ligas de magnésio (ligas de alumínio-cobre, ligas de alumínio-magnésio, ligas de magnésio), ligas de cobre (bronze de estanho, bronze de alumínio, latão com ampla faixa de temperatura de cristalização), ligas de ferro-carbono (aço alto carbono, ferro dúctil).
Quanto maior a zona de solidificação de um metal, mais difícil será para bolhas e inclusões no metal fundido flutuarem e serem removidas durante a fundição, e também é difícil alimentar. As peças fundidas são propensas a fissuras a quente. Quando ocorrem rachaduras entre os cristais, eles não podem ser preenchidos com metal líquido para curá-los. Quando este tipo de liga solidifica durante o processo de enchimento, a sua capacidade de enchimento também é fraca.
O que é solidificação intermediária: A solidificação entre a zona de solidificação estreita e a zona de solidificação ampla é chamada de zona de solidificação intermediária. As ligas pertencentes à zona de solidificação intermediária incluem aço carbono, aço com alto teor de manganês, alguns latões especiais e ferro fundido branco. Suas características de alimentação, tendência de craqueamento térmico e capacidade de preenchimento de moldes estão entre os métodos de solidificação camada por camada e solidificação de pasta. O controle da solidificação deste tipo de fundição consiste principalmente em ajustar os parâmetros do processo, estabelecer um gradiente de temperatura favorável na seção transversal da peça fundida, reduzir a área de solidificação na seção transversal da peça fundida e alterar o modo de solidificação de solidificação pastosa para camada - solidificação por camada para obter peças fundidas qualificadas.
Horário da postagem: 17 de maio de 2024
