A distribuição de tamanho das partículas de areia bruta afeta significativamente a qualidade das peças fundidas. Ao usar granulação mais grossa, o metal fundido tende a penetrar na granulação do núcleo, resultando em uma superfície de fundição ruim. O uso de areia mais fina pode produzir uma superfície de fundição melhor e mais lisa, mas requer uma quantidade maior de ligante e, ao mesmo tempo, reduz a permeabilidade do núcleo ao ar, o que pode causar defeitos de fundição. No processo geral de fundição em areia, especialmente quando areia de sílica é usada, a areia bruta geralmente está dentro da seguinte faixa de tamanho:
Finura média 50–60 AFS (tamanho médio de partícula 220–250 μm): melhor qualidade de superfície e menor uso de ligante
Conteúdo de pó fino (menos de 200 mesh) ≤2%: pode reduzir a quantidade de aglutinante
Conteúdo de lama (conteúdo de partículas inferior a 0,02 mm) ≤0,5%: pode reduzir a quantidade de aglutinante
Distribuição granulométrica: 95% da areia está concentrada na 4ª ou 5ª peneira: fácil de compactar e reduzir defeitos de inchamento
Permeabilidade ao ar da areia seca: 100-150: reduz defeitos nos poros
Areia cerâmica, devido ao seu formato de partícula quase redondo, excelente fluidez, alta permeabilidade ao ar e às características de ampla distribuição granulométrica e mistura combinada de malha única no processo de produção, na prática de fundição, além de seguir as características comuns acima, existem suas próprias características de gradação únicas que o tornam livre de segregação e delaminação durante o transporte e transporte; possui boa resistência à umidade na aplicação de areia de molde verde e areia de resina não assada. Para o processo de fundição em areia usando ligantes, o uso da distribuição de múltiplas peneiras faz com que as partículas menores preencham as lacunas entre as partículas maiores e se incrustem, aumentando a "ponte de conexão" do ligante, melhorando assim a resistência de ligação do núcleo, etc. . É uma forma eficaz.
Resumindo a aplicação de areia cerâmica por mais de 20 anos, os requisitos de tamanho de partícula e distribuição da areia cerâmica usada em diferentes processos de fundição são listados aproximadamente como segue:
● RCS (Areia Cerâmica Revestida com Resina)
São utilizados valores de AFS de 50-70, 70-90 e 90-110, distribuídos em 4 ou 5 peneiras, e a concentração é superior a 85%;
● Areia de resina não cozida
(Incluindo furano, álcali fenólico, PEP, Bonnie, etc.): São utilizados AFS 30-65, distribuição de 4 peneiras ou 5 peneiras, a concentração é superior a 80%;
● Processo de Espuma Perdida/Processo de Fundição de Peso Perdido
Malha 10/20 e malha 20/30 são mais comumente usadas, o que pode melhorar a permeabilidade ao ar, garantir a taxa de reciclagem da areia cerâmica após o vazamento e reduzir o consumo;
● Processo de areia em caixa fria
O mais utilizado é o AFS 40-60, distribuído com 4 ou 5 peneiras, e a concentração é superior a 85%;
● Impressão em areia 3D
São distribuídas 2 peneiras, até 3 peneiras, com concentração superior a 90%, garantindo uma espessura uniforme da camada de areia. A finura média é amplamente distribuída de acordo com os diferentes usos
Horário da postagem: 27 de março de 2023
