A distribuição de tamanho das partículas de areia bruta afeta significativamente a qualidade dos fundidos.Ao usar grão mais grosso, o metal fundido tende a penetrar no grão do núcleo, resultando em uma superfície de fundição ruim.O uso de areia mais fina pode produzir uma superfície de fundição melhor e mais lisa, mas requer uma quantidade maior de ligante e, ao mesmo tempo, reduz a permeabilidade ao ar do núcleo, o que pode causar defeitos de fundição.No processo geral de fundição em areia, especialmente quando é usada areia de sílica, a areia bruta geralmente está dentro da seguinte faixa de tamanho:
Fineza média 50–60 AFS (tamanho médio de partícula 220–250 μm): melhor qualidade de superfície e menor uso de aglutinante
Teor de pó fino (menos de 200 mesh) ≤2%: pode reduzir a quantidade de aglutinante
Teor de lama (teor de partículas inferior a 0,02 mm) ≤0,5%: pode reduzir a quantidade de aglutinante
Distribuição do tamanho das partículas: 95% da areia é concentrada na 4ª ou 5ª peneira: fácil de compactar e reduzir os defeitos de expansão
Permeabilidade ao ar da areia seca: 100-150: reduz os defeitos dos poros
A areia de cerâmica, devido à sua forma de partícula quase redonda, excelente fluidez, alta permeabilidade ao ar e às características de ampla distribuição de tamanho de partícula e mistura de combinação de malha única no processo de produção, na prática de fundição, além de seguir as características comuns acima, existem suas próprias características únicas de gradação que o tornam livre de segregação e delaminação durante o transporte e transporte;tem boa resistência à umidade na aplicação de areia de molde verde e areia de resina não cozida.Para o processo de fundição em areia usando aglutinantes, o uso de distribuição multipeneira faz com que as partículas menores preencham as lacunas entre as partículas maiores e incrustem umas nas outras, aumentando a "ponte de conexão" do aglutinante, melhorando assim a resistência de ligação do núcleo, etc. ... É uma maneira eficaz.
Resumindo a aplicação de areia de cerâmica por mais de 20 anos, os requisitos de tamanho de partícula e distribuição de areia de cerâmica usada em diferentes processos de fundição são aproximadamente listados a seguir:
● RCS (Areia Cerâmica Revestida com Resina)
São utilizados valores de AFS de 50-70, 70-90 e 90-110, distribuídos em 4 ou 5 peneiras, e a concentração é superior a 85%;
● Areia de resina sem cozimento
(Incluindo furano, alcalino fenólico, PEP, Bonnie, etc.): AFS 30-65 são usados, 4 peneiras ou 5 peneiras de distribuição, a concentração é superior a 80%;
● Processo de perda de espuma/perda de peso Processo de fundição
A malha 10/20 e a malha 20/30 são mais comumente usadas, o que pode melhorar a permeabilidade ao ar, garantir a taxa de reciclagem da areia cerâmica após o vazamento e reduzir o consumo;
● Processo de areia de caixa fria
O mais utilizado é o AFS 40-60, distribuído com 4 ou 5 peneiras, e a concentração fica acima de 85%;
● Impressão de areia 3D
São distribuídas 2 peneiras, até 3 peneiras, com concentração superior a 90%, garantindo uma espessura uniforme da camada de areia.A finura média é amplamente distribuída de acordo com diferentes usos
Horário da postagem: 27 de março de 2023
