Areia Cerâmica para Fundição
Características
• Composição de componentes uniformes
• Distribuição de tamanho de grão estável e permeabilidade ao ar
• Alta refratariedade (1825°C)
• Alta resistência ao desgaste, esmagamento e choque térmico
• Pouca expansão térmica
• Excelente fluidez e eficiência de enchimento por ser esférico
• Maior taxa de recuperação no sistema de circuito de areia
Processos de Fundição de Areia de Aplicação
RCS (areia revestida com resina)
Processo de areia de caixa fria
Processo de areia de impressão 3D (Inclui resina Furan e resina fenólica PDB)
Processo de areia de resina sem cozimento (inclui resina furana e resina alcalina fenólica)
Processo de revestimento/ Processo de fundição por cera perdida/ Fundição de precisão
Processo de perda de peso/ Processo de perda de espuma
Processo de vidro de água
Descrição
Areia Cerâmica para Fundição - a solução perfeita para todas as suas necessidades de fundição.Este produto inovador também é conhecido como ceramsite, cerabeads ou ceramcast, e é feito de bauxita calcinada, o que lhe confere uma excelente forma de grão esférico.Com seu alto teor de óxido de alumínio e óxido de silício, a Ceramic Sand possui propriedades superiores em comparação com a areia de sílica convencional.
A areia de cerâmica oferece inúmeras vantagens sobre a areia de sílica.Em primeiro lugar, possui uma refratariedade muito maior, tornando-o ideal para uso em aplicações de alta temperatura.Além disso, possui baixa expansão térmica, garantindo a manutenção da forma e consistência do molde de areia ou do núcleo mesmo sob calor extremo.
Além de sua resistência impressionante, a Areia Cerâmica oferece excelente fluidez - isso garante que ela possa ser facilmente moldada e moldada durante o processo de fundição.Além disso, a Areia Cerâmica possui alta resistência ao desgaste, esmagamento e choque térmico, tornando-a a escolha ideal para todos os tipos de aplicações de fundição.
Outra vantagem importante do uso da Areia Cerâmica de Fundição é que ela tem uma alta taxa de recuperação, o que significa que pode ser facilmente reutilizada no processo de fundição.Isso, por sua vez, ajuda a reduzir o desperdício e minimizar os custos.
No geral, Foundry Ceramic Sand é um item obrigatório para qualquer fundição que procura melhorar seu desempenho de fundição.Com suas excelentes propriedades e resistência superior, oferece uma vantagem significativa sobre a areia de sílica tradicional.
Propriedade da Areia Cerâmica
| Componente Químico Principal | Al₂O₃ 70-75%, Fe₂O₃＜4%, | Al₂O₃ 58-62%, Fe₂O₃＜2%, | Al₂O₃ ≥50%, Fe₂O₃＜3,5%, | Al₂O₃ ≥45%, Fe₂O₃＜4%, |
| Processo de produção | fundido | Sinterizado | Sinterizado | Sinterizado |
| Formato do Grão | Esférico | Esférico | Esférico | Esférico |
| coeficiente angular | ≤1,1 | ≤1,1 | ≤1,1 | ≤1,1 |
| Tamanho Partical | 45μm -2000μm | 45μm -2000μm | 45μm -2000μm | 45μm -2000μm |
| refratariedade | ≥1800℃ | ≥1825℃ | ≥1790℃ | ≥1700℃ |
| Densidade aparente | 1,8-2,1 g/cm3 | 1,6-1,7 g/cm3 | 1,6-1,7 g/cm3 | 1,6-1,7 g/cm3 |
| PH | 6,5-7,5 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
| Aplicativo | Aço, Aço inoxidável, Ferro | Aço, Aço inoxidável, Ferro | Aço carbono, Ferro | Ferro, Alumínio, Cobre |
Distribuição de tamanho de grão
| Malha | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Frigideira | Alcance do AFS |
| μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Frigideira | |
| #400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
| #500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
| #550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
| #650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
| #750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
| #850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
| #950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |
